Производство арматуры

Производство арматуры

Без строительной арматуры сегодня не может быть возведено ни одно здание. Вследствие того, что сегодня основной технологией строительства является монолитное бетонирование, она необходима для обеспечения прочности и надежности любого объекта, неважно крупное ли это сооружение типа плотины или небольшой постамент для памятника.
Основными производителями арматуры являются крупные металлургические предприятия, годовой объем данной продукции которых находится в диапазоне от двадцати до восьмидесяти тысяч тонн. Обычно объем продукции зависит от таких факторов как число потенциальных и постоянных заказчиков, восстребованность арматуры на территории нахождения завода, дальность перевозок и некоторых других. Однако арматура не относится к тому типу продукции, производство которой сосредоточено на крупных предприятиях. Не малая ее часть изготавливается небольших арматурных цехах и частных мастерских с годовым объемом от одной до пяти тысяч тонн. Производство более мелких партий арматуры является менее рентабельным, по сравнению с крупными. Трудоемкость и стоимость изготовления металлопроката увеличивается, так как значительное число операций приходится осуществлять вручную. Кроме этого, повышаются и потери арматурной стали.
В связи с этим, в развитых странах, большая часть арматуры производится на крупных предприятиях.
Основные этапы изготовления арматуры следующие: доставка арматурной стали на предприятие, ее чистка и резка, гибка стержней, сварка сеток, сбор пространственных каркасов и отправка готовой продукции на склад. Арматурная сталь и готовая продукция обычно хранятся в складах, находящихся на территории предприятия, - в отдельном помещении или под навесом.
Самой распространенной методикой изготовления арматуры является агрегатно-поточная, основной принцип действия которой состоит в том, что изделие переходит от одного поста к другому. Чаще всего в цехах наличествуют две линии: первая линия предназначена для производства продукции из стали, поставляемой на предприятие в бухтах (мотках), и вторая – для ее изготовления из прутковой стали. Заготовки хранятся в стеллажах, расположенных в том же помещении.
В бухтах на предприятие обычно привозится арматурная сталь, диаметр которой не превышает девяти миллиметров, а также проволока диаметром до десяти миллиметров. Если диаметр арматурной стали больше десяти миллиметров, то она складывается прутками длиной от четырех до двенадцати метров, сложенными в бухты весом до десяти тонн. Готовые сетки, предназначенные для изготовления каркасов, поставляются плоскими или в рулонах.
Для того, чтобы минимизировать расход стали, следует хранить ее, рассортировав по маркам, диаметрам и размерам стержней. Сталь, которая в процессе изготовления арматуры будет разрезана, необходимо распределить по типоразмерам с учетом требуемой длины заготовок. Хранение готовой продукции осуществляется в отдельном помещении или под навесом. Не допускается хранение арматуры на земляном полу.
Для того чтобы рассчитать необходимое количество арматуры в железобетонных конструкциях, необходимо рассчитать то, какая нагрузка будет на него оказываться. Та арматура, которая монтируется в изделие, согласно произведенным расчетам, называется рабочей; та, что устанавливается по конструктивным и технологическим представлениям, монтажной.
Из рабочей и монтажной арматуры изготовляются сетки и каркасы, используемые в железобетонных элементах, согласно с типом их работы под нагрузкой