Свободный сокол
Трубы из высокопрочного чугуна
Условный проход, Dн |
Длина, М 1) |
Толщина стенки трубы, мм |
Номинальная толщина внутреннего цементн. покрытия, мм 2) |
Масса без цементн.-песчан. покрытия, кг/м |
Отклонение в градусах 3) |
Максимальная глубина покрывающего грунта на загруженных трассах, м |
100 |
5,8 : 6,0 |
6,0 |
3,0 |
16,3 |
5 |
17,0 |
150 |
5,8 : 6,0 |
6,0 |
3,0 |
24,8 |
5 |
10,3 |
200 |
5,8 : 6,0 |
6,3 |
3,0 |
33,2 |
4 |
7,4 |
250 |
5,8 : 6,0 |
6,8 |
3,0 |
43,5 |
4 |
6,5 |
300 |
5,8 : 6,0 |
7,2 |
3,0 |
55,1 |
4 |
6,1 |
Трубы из ВЧШГ
1) Допуски на длину раструбных труб + 30 мм, для фланцевых + 10 мм.
2) По требованию потребителя толщина цементно –песчаного покрытия может быть увеличена.
3) Для фланцевых соединений отклонение от оси трубопровода – 0 градусов.
Внешнее покрытие труб из ВЧШГ
На наружную поверхность труб наносится консервационное покрытие битумным лаком или композитное покрытие металлическим цинком и битумным лаком согласно ISO 8179.
В случае агрессивной внешней среды могут использоваться другие виды покрытий, по вопросам применения которых рекомендуется связаться с производителем.
Как действует цементно-песчаное покрытие
Внутреннее покрытие труб
На внутреннюю поверхность труб наносится слой цементно-песчаного покрытия (ЦПП), толщина и свойства которого соответствует требованиям ISO 4179.
Уникальные свойства покрытия цементным раствором состоят в наличии как пассивного, так и активного защитного эффекта.
Пассивный защитный эффект достигается за счет чисто механической изоляции стенки трубы слоем раствора.
Активный защитный эффект заключается в том, что при гидратации цемента в порах возникает насыщенный раствор гидроокиси кальция, рН которого составляет около12,6.
При этих условиях низколегированное железо пассируется за счет образования субмикроскопического покровного слоя из оксидов железа. Этот чрезвычайно тонкий слой механически изолирован цементным покрытием от протекающей воды, удерживается на месте и предотвращает дальнейшую коррозию металла.
Наряду с антикоррозионным защитным эффектом нанесенное покрытие улучшает и гидравлические свойства трубопровода. Достигается это за счет отсутствия внутренней коррозии и, как следствие, отсутствия отложений на облицованной поверхности трубы, а также за счет образования на поверхности покрытия тонкого гидрофильного (гелиевого) слоя.
Механические свойства металла изделий из ВЧШГ
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ) отличается от серого чугуна с пластинчатой формой графита тем, что обладает более высокими прочностными свойствами, близкими к свойствам стали Ст45 (предел прочности при растяжении, предел текучести и относительное удлинение) и повышенной коррозионной стойкостью.
Эти свойства получены при модификации жидкого чугуна магнием и дополнительными присадками.
В результате модифицирования графит в чугуне находится в виде шариков, что придает чугуну пластичность и прочность и исключает риск образования и распространения трещин.
Повышенные механические свойства обеспечиваются химическим составом чугуна и высокотемпературным обжигом, что позволяет эксплуатировать трубы при знакопеременных нагрузка, при движении, перемещении и просадке грунта.
Трубы ВЧШГ и трубопроводы из них могут испытывать большие диаметральные прогибы при эксплуатации, сохраняя все функциональные характеристик, что позволяет им выдерживать большую толщину почвенного покрытия и большие дорожные нагрузки.
Пластично-прочностные свойства труб из ВЧШГ
Механические свойства металла труб, фланцев, стопоров и болтов из ВЧШГ, определяемые при испытании образцов на растяжение, соответствуют величинам, указанным в таблице.
Наименование показателей |
Показатели |
Временное сопротивление σв, не менее МПа (кгс/мм2) |
420 (42) |
Условный предел текучести σв, не менее МПа (кгс/мм2) |
300 (30) |
Относительное удлинение δ, не менее, % |
10,0 |
Твердость металла |
Не более 230 НВ (трубы) Не более 250 НВ (фланцы, болты и пр.) |
Коррозионная стойкость труб из ВЧШГ
Прогнозируемый безаварийный срок службы труб из высокопрочного чугуна в сетях водоснабжения в условиях почвенной коррозии, воздействия блуждающих токов и отсутствия катодной защиты составляет 80-100 лет, в сетях канализационных сточных вод с сероводородом – 50-60 лет. В аналогичных условиях стальные трубы служат около 12-15 лет.
ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА